近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品需求的不斷增加，中國(guó)相關(guān)企業(yè)開(kāi)始擺脫國(guó)外產(chǎn)品的限制，開(kāi)始走向自主開(kāi)發(fā)的轉(zhuǎn)型，為產(chǎn)品提供市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　目前，自主研發(fā)已成為國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)的首要目標(biāo)。

　　走出一條不銹鋼精密鑄造的轉(zhuǎn)型之路。

　　你知道哪些因素會(huì)影響精密鑄件的可制造性嗎？

　　1.鑄鐵件的設(shè)計(jì)可制造性。設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要根據(jù)工況和金屬材料性能確定鑄件的幾何形狀和尺寸，還要根據(jù)鑄造工藝特點(diǎn)和鑄造合金考慮設(shè)計(jì)的合理性，以避免鑄件變形、開(kāi)裂、成分偏析等缺陷。

　　2.鑄造工藝應(yīng)合理，即根據(jù)鑄鐵的結(jié)構(gòu)、尺寸和重量，選擇合適的成型和制芯方法。此外，應(yīng)合理設(shè)置激冷、冒口和澆注系統(tǒng)，以保證鑄鐵質(zhì)量。

　　3.鑄造原料質(zhì)量是否優(yōu)良。如果金屬爐料、溶劑、變質(zhì)劑或涂料等材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，鑄鐵件就會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件的內(nèi)外質(zhì)量。

　　4.工藝操作規(guī)程應(yīng)合理。制作鑄件時(shí)，需要不斷提高工人的技術(shù)水平，同時(shí)制定合理的工藝操作規(guī)程，使生產(chǎn)工藝正確合理。

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