拿到工件時(shí)，工藝會(huì)在制作工藝程序卡時(shí)列出加工程序，那么你知道精密鑄造的加工順序是什么嗎？

　　在加工行業(yè)，順序很重要，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量保證。如果順序出現(xiàn)錯(cuò)誤，很容易造成很大的損失。嚴(yán)重的話就要重新來(lái)過(guò)，有點(diǎn)嚴(yán)重，就是這些產(chǎn)品會(huì)報(bào)廢，精密零件加工就是其中之一。它的順序是什么？

　　一、精密鑄造加工順序的安排應(yīng)根據(jù)鑄造零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位和夾緊的需要來(lái)考慮，關(guān)鍵是工件的剛性不被破壞。

　　(1)上一道工序的加工不能影響下一道工序的定位夾緊，穿插其中的一般精密零件的加工工序也要綜合考慮。

　　(2)先進(jìn)行內(nèi)腔添加工序，再進(jìn)行外形加工工序。

　　(3)最好用相同的定位夾緊方法或相同的刀具加工工藝連接，以減少重復(fù)定位、換刀和移動(dòng)壓板的次數(shù)。

　　(4)對(duì)于在同一安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性損傷小的工序。

　　第二，刀具集中排序法是根據(jù)使用的刀具來(lái)劃分工序，加工所有能用同一刀具完成的零件。用第二刀和第三刀完成他們能完成的其他部分。這樣可以減少換刀次數(shù)，縮短閑置時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

　　3.加工零件根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為幾個(gè)部分，如內(nèi)部形狀、外部形狀、曲面或平面。

　　一般先加工平面和定位面，再加工孔。

　　先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；

　　先加工精度較低的零件，再加工精度要求較高的零件。

　　先加工精度較低的零件，再加工精度要求較高的零件。如何安排精密零件的加工順序？

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